सिरेमिक ब्लास्टिंग बीड्स डिबरर एज के लिए डाई कास्टिंग भागों के लिए मुख्य ब्लास्टिंग मीडिया हैं
हार्डवेयर कास्टिंग और फोर्जिंग, एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए सफाई और सैंडब्लास्टिंग फिनिशिंग
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग.
रासायनिक सूचकांक:
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ZrO2 |
60-66% |
|
SiO2 |
25-30% |
|
Al2O3 |
7-13% |
भौतिक सूचकांक
|
प्रसंस्करण: |
गलन |
|
थोक घनत्व: |
2.3 ग्राम/सेमी3 |
|
सच्चा विशिष्ट गुरुत्व |
3.97 ग्राम/सेमी3 |
|
विकर्स कठोरता: |
700 किग्रा/मिमी2 |
आकार
|
ग्रिट का आकार |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
|
माइक्रोन μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
150-300 |
125-212 |
106-180 |
63-125 |
|
ग्रिट का आकार |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
विशेष आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है |
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|
माइक्रोन μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
||
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ग्रिट का आकार |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
माइक्रोन |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
Package
25 किग्रा-12 लीटर बाल्टी
12.5 किलोग्राम छोटी बाल्टी, कागज के डिब्बों में 2 बाल्टी
लॉट नंबर उत्पादन तिथि है
लेबल
बाल्टी और कागज के डिब्बों पर लेबल लगाना
शुद्ध वजन: शुद्ध 25 किग्रा
आपूर्ति पैकेजिंग चित्र
चीनी मिट्टीमनकाविशेषताएँ
1. धातु के हिस्से मूल रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं, और आयामी सटीकता नहीं बदलेगी;
2. भाग की सतह दूषित नहीं है, और अपघर्षक भाग की सामग्री के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करेगा;
3. खांचे और खांचों जैसे कठिन पहुंच वाले हिस्सों को संभालना आसान है, और विभिन्न प्रकार के अपघर्षक का उपयोग किया जा सकता है;
4. प्रसंस्करण लागत बहुत कम हो गई है, जो मुख्य रूप से कार्य कुशलता में सुधार में परिलक्षित होती है, जो विभिन्न सतह परिष्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है;
5. कम ऊर्जा खपत और कम लागत;
6. पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है और पर्यावरण प्रबंधन लागत बचाता है;
7. आसपास के वातावरण के लिए हानिकारक.
कास्टिंग सफाई प्रक्रिया
पहला शॉट ब्लास्टिंग या ब्लास्टिंग.
खुरदरी सतहों वाली कास्टिंग जिन्हें साफ करना आम तौर पर मुश्किल होता है, उनमें पहले शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग किया जाएगा, और शॉट स्टील शॉट्स या सिरेमिक शॉट्स होंगे।
अच्छी सतह स्थितियों वाली कास्टिंग में सतह को साफ करने के लिए गड़गड़ाहट और किनारों को हटाने के लिए रेत नष्ट करने वाली मशीन का उपयोग किया जाएगा। अपघर्षक सैंडब्लास्टिंग मीडिया सिरेमिक मोती या अन्य एल्यूमीनियम ऑक्साइड ग्रिट्स हैं।
बी। उपरोक्त सफाई पूरी करने के बाद, सिरेमिक मोतियों द्वारा सेकेंडरी शॉट ब्लास्टिंग या रेत ब्लास्टिंग करना सबसे अच्छा है, जो भागों की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, जिन कास्टिंगों में पेंटिंग की आवश्यकता होती है, उनकी सतह को पहले से साफ करने के लिए आम तौर पर सैंडब्लास्ट किया जाता है।
लागू उपकरण
आप चुन सकते हैं
स्वचालित सैंडब्लास्टिंग उत्पादन लाइन,
अर्ध-स्वचालित सैंडब्लास्टिंग उपकरण,
सैंडब्लास्टिंग मशीन में {{0}दबाएँ,
सक्शन सैंडब्लास्टिंग मशीन
प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार.
सिरेमिक रेत की गुणवत्ता का निर्धारण कैसे करें
1.रंग
प्राकृतिक सफेद गुणवत्ता सर्वोत्तम है। रंग बहुत सफ़ेद है, और Al2O3 अधिक है, इसलिए ZrO2 और SiO2 की सामग्री तदनुसार कम हो जाती है, जो उत्पाद के रंग, चिकनाई और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करती है। रंग पीला है और Al2O3 कम है, जो कठोरता को प्रभावित करता है।
2. सतह की चिकनाई और रंग
चिकनी, अच्छे रंग की सिरेमिक रेत सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली है
3. गोलाई एवं गोलाकारता
कणों की गोलाई और गोलाकारता जितनी अधिक होगी, उतना अच्छा होगा, और उपग्रह मोती और पट्टी मोती जितने कम होंगे, उतना अच्छा होगा।
4. कण वितरण एकरूपता
संकीर्ण कण आकार सीमा और समान कण आकार के साथ सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सिरेमिक रेत
5. ज्वलन एवं शुष्कता पर हानि
कण में ज्वलन पर कम हानि, अच्छा सूखापन और बिना आसंजन के लंबे समय तक भंडारण के लिए अच्छी गुणवत्ता होती है।
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