विभिन्न उद्योगों में सिरेमिक मोतियों के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

सिरेमिक मोती शॉट पीनिंगएक ठंडी कार्य प्रक्रिया है जिसका उपयोग संपीड़ित अवशिष्ट तनाव परत का उत्पादन करने और धातुओं और मिश्रित पदार्थों के यांत्रिक गुणों को संशोधित करने, कठोर स्टील, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसे धातु मिश्र धातुओं से बने यांत्रिक भागों की थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है, साथ ही एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के लिए पतली कठोर मिश्र धातुओं को आकार देने और सीधा करने के लिए भी किया जाता है।

शॉट पीनिंग प्रक्रिया में, सतह को छोटे गोल शॉट मीडिया (स्टील शॉट, कांच के मोती और सिरेमिक मोती) से ठोका जाता है।

-सिरेमिक मोती जिरकोनिया आधारित शॉट पीनिंग मीडिया हैं, जो उच्च तापमान पर इलेक्ट्रो{1}फ्यूजन द्वारा निर्मित होते हैं, उच्च टूट-फूट और फ्रैक्चर प्रतिरोधी होते हैं।

{{0}सिरेमिक मोती एक शॉट में उपलब्ध हैं {{1}पीनिंग ग्रेड और एक सतह फिनिशिंग ग्रेड में।

1. सिरेमिक मोतियों की विशेषता:

• मनके से मनके तक उच्च स्थिरताअग्रणीसख्त सहनशीलता के लिए एकसमान फिनिश।

• ताकत और घिसाव और थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए हिस्से को सटीक रूप से सख्त करना।

•Hऊँ कठोरता, उच्च dटिकाऊपन,शॉट पीनिंग में लंबे समय तक कामकाजी जीवन

•चिकनी गोलाकार सतह, कम घर्षण हानि, पीनिंग मशीनों पर टूट-फूट को कम कर सकती है।

2.FUDA मानक आकार श्रेणियों में उपलब्ध है।

3.Application

आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए विमान टरबाइन ब्लेड और शाफ्ट, आयुध, और विभिन्न स्प्रिंग गियर हाइड्रोलिक भागों जैसे सटीक कास्टिंग भागों की सतह को मजबूत करने के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

इसका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में शॉक अवशोषक स्प्रिंग की सतह पर उपचार को मजबूत करने के लिए किया जाता है ताकि इसके थकानरोधी प्रदर्शन को बेहतर बनाया जा सके।

तनाव को खत्म करने और सतह की ताकत बढ़ाने के लिए गियर, मशीनीकृत उपकरणों और अन्य धातु/मिश्र धातु भागों की शॉट पीनिंग

शॉट पीनिंग एक ठंडी विरूपण प्रक्रिया है जिसमें सतह को छोटे गोल मीडिया (शॉट) से ठोका जाता है। इसके परिणामस्वरूप सतह पर संपीड़न तनाव उत्पन्न होता है जिससे प्रतिरोध बढ़ जाता है।

4. सिरेमिक मोतियों के फायदे

※ हरा, पर्यावरण के अनुकूल, और प्रदूषण मुक्त
इसके सिरेमिक मोतियों के टूटने की संभावना कम होने के कारण, इन्हें प्रभावी ढंग से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, उपयोग के दौरान कोई धूल या धातु प्रदूषण नहीं होता है, और ये स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

उच्च कठोरता, लंबा जीवनकाल और अच्छा लोच
सिरेमिक मोतियों में उच्च कठोरता और छोटी विकृति होती है, और सिरेमिक रेत की कठोरता 643 - 785HV तक पहुंच सकती है। सिरेमिक मोतियों में उच्च प्रभाव शक्ति होती है, और उच्च कठोरता यह सुनिश्चित करती है कि सिरेमिक मोतियों को उच्च शक्ति और उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक भागों को मजबूत करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए शॉट पीन किया जा सकता है; छोटी विकृति यह सुनिश्चित करती है कि प्रभाव के दौरान प्रक्षेप्य का आकार नहीं बदलता है, और सिरेमिक मोतियों का गोलाकार आकार भागों के शॉट पीनिंग की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करता है।
कांच की रेत की तुलना में, इसका प्रभाव और चिकनाई का स्तर अधिक होता है, जिसका जीवनकाल कांच की तुलना में लगभग 20-30 गुना होता है। कांच के मोतियों की कठोरता केवल 47HRC है, जो 60HRC के पहनने के प्रतिरोध के साथ सिरेमिक मोतियों से कम है। उपयोग के दौरान, यह बहुत अधिक धूल उत्पन्न करता है, और काम का माहौल खराब होता है, जो श्रमिकों के स्वास्थ्य को खतरे में डालता है और शॉट ब्लास्टिंग उपकरण और स्पेयर पार्ट्स को खराब कर देता है।
सिरेमिक मोती केवल टूटते हैं और शायद ही कभी घिसाव का अनुभव करते हैं। पर्याप्त रूप से छोटा अनाज का आकार एक उच्च लोचदार मापांक प्रदान करता है: 330GPa सिरेमिक मोतियों की सतह चिकनी होती है और उपयोग के दौरान कई कोणों पर रेत के कण पलटते हैं।

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