Zirconia पीसने वाले मोतियों को अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो विभिन्न उद्योगों के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण ड्राइविंग बल बन जाते हैं।
1, कोटिंग्स और स्याही उद्योग में आवेदन
(1) पेंट उद्योग
पेंट उत्पादन प्रक्रिया में, पीसने का कदम सीधे पेंट उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। जिरकोनिया पीस मोतियों की उच्च कठोरता और घनत्व की विशेषताएं उन्हें कोटिंग प्रदर्शन के अनुकूलन के लिए एक शक्तिशाली सहायक बनाती हैं। जब ज़िरकोनिया पीसने वाले मोतियों को पीसने वाले उपकरणों में कोटिंग सामग्री के साथ बातचीत करते हैं, तो उनकी उच्च कठोरता कोटिंग में वर्णक और भराव कणों के बीच एग्लोमरेशन बल को प्रभावी ढंग से दूर कर सकती है, और जल्दी से बड़े कणों को कुचल सकती है। इसकी उच्च-घनत्व की विशेषता यह सुनिश्चित करती है कि पीसने की प्रक्रिया के दौरान हर टक्कर शक्तिशाली ऊर्जा को प्रसारित कर सकती है, जिससे पीसने की दक्षता में बहुत सुधार होता है। एक उदाहरण के रूप में ऑटोमोटिव कोटिंग्स के उत्पादन को लेना, पीसने के लिए जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों का उपयोग करके कोटिंग में पिगमेंट को अधिक समान रूप से फैलाया जा सकता है और कण आकार वितरण संकीर्ण। यह न केवल कोटिंग की कवरिंग पावर को बढ़ाता है, जिससे कार की सतह का रंग अधिक पूर्ण और समान हो जाता है, बल्कि कोटिंग के आसंजन को भी मजबूत होता है, जिससे कोटिंग को कार ड्राइविंग के दौरान विभिन्न जटिल पर्यावरणीय कटाव के चेहरे में एक अच्छा आसंजन राज्य बनाए रखने की अनुमति मिलती है, प्रभावी रूप से कार पेंट की सतह के सेवा जीवन को बढ़ाता है। इसके अलावा, जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों की उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता के कारण, वे विभिन्न प्रणालियों में कोटिंग घटकों जैसे पानी-आधारित और तेल-आधारित कोटिंग पीसने के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं से नहीं गुजरेंगे, कोटिंग की रासायनिक स्थिरता को सुनिश्चित करते हैं और मीडिया को पीसने के कारण कोटिंग की समस्या से बचते हैं, कोटिंग उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।
(२) स्याही उद्योग
स्याही निर्माण की प्रक्रिया में, स्याही के मुद्रण अनुकूलनशीलता और रंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं, और जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों को इस संबंध में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। आदर्श रंग प्रभाव और मुद्रण प्रदर्शन को प्रस्तुत करने के लिए स्याही में पिगमेंट को समान रूप से बांधने की आवश्यकता है। Zirconia पीसने वाले मोतियों को पीसने वाले उपकरणों में उच्च गति के आंदोलन के माध्यम से, अक्सर टकराते हैं और स्याही कच्चे माल के साथ रगड़ते हैं, लगातार पिगमेंट कणों को परिष्कृत करते हैं और समान रूप से उन्हें कनेक्टिंग सामग्री में फैला देते हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही के उत्पादन में, जिरकोनिया पीस मोतियों द्वारा स्याही बारीक जमीन पिगमेंट कणों के बेहद छोटे कण आकार प्राप्त कर सकती है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, यह स्पष्ट रूप से छवि विवरण, तेज डॉट किनारों और प्राकृतिक रंग संक्रमणों को पुनर्स्थापित कर सकता है, जो मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता में बहुत सुधार कर सकता है। इसके अलावा, ज़िरकोनिया पीस मोतियों के उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के कारण, उनके स्वयं के पहनने के दौरान लंबे समय तक और उच्च-तीव्रता वाले स्याही पीसने की प्रक्रियाओं के दौरान न्यूनतम होता है, और वे स्याही में बहुत अधिक अशुद्धियों का परिचय नहीं देंगे, स्याही की शुद्धता को सुनिश्चित करते हैं और इसे भंडारण के दौरान अधिक स्थिर बनाते हैं। वे अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण, स्याही के शेल्फ जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के कारण अवसाद या टकराएंगे।
2, सिरेमिक और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री के क्षेत्र में आवेदन
(१) सिरेमिक फील्ड
सिरेमिक सामग्री की तैयारी के लिए पाउडर के अत्यधिक उच्च कण आकार और एकरूपता की आवश्यकता होती है, और जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों को इस प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सिरेमिक कच्चे माल के पीसने के चरण के दौरान, जिरकोनिया पीस मोतियों, उनकी उच्च कठोरता के साथ, उच्च कठोरता के साथ सिरेमिक कच्चे माल के कणों को आसानी से कुचल और परिष्कृत कर सकते हैं। उच्च-प्रदर्शन संरचनात्मक सिरेमिक एक उदाहरण के रूप में, तैयारी प्रक्रिया में, कच्चे माल को माइक्रोमीटर या यहां तक कि नैनोमीटर के कण आकार में पीसना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम सिरेमिक उत्पाद में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। Zirconia पीसने वाले मोतियों को न केवल पीसने की प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल के कण आकार को कुशलता से कम करते हैं, बल्कि यह भी सुनिश्चित करते हैं कि लंबे समय तक पीसने के दौरान उनके अच्छे पहनने के प्रतिरोध के कारण पीसने के माध्यम का पहनना एक बेहद निम्न स्तर पर है। यह विशेषता यह सुनिश्चित करती है कि पीसने के बाद सिरेमिक पाउडर में बहुत अधिक शुद्धता है और पीसने के माध्यम के पहनने के कारण अशुद्धियों का परिचय नहीं देगा, जिससे सिरेमिक उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की गारंटी होगी। इसके अलावा, जिरकोनिया पीस मोतियों के उच्च घनत्व के कारण, पीसने की प्रक्रिया के दौरान एक महत्वपूर्ण प्रभाव बल उत्पन्न किया जा सकता है। एग्लोमेरेटेड सिरेमिक कणों के लिए, उन्हें प्रभावी ढंग से फैलाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सिरेमिक पाउडर का अधिक समान कण आकार वितरण होता है। यह समान कण आकार का वितरण सिरेमिक उत्पादों की सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए बहुत फायदेमंद है, जो सिरेमिक को सिन्टरिंग के दौरान अधिक समान रूप से गर्म कर सकता है, आंतरिक दोषों की घटना को कम कर सकता है, और इस तरह सिरेमिक उत्पादों के घनत्व और ताकत में सुधार कर सकता है, और सिरेमिक उत्पादों की समग्र गुणवत्ता को बढ़ाता है।
(२) इलेक्ट्रॉनिक सामग्री के क्षेत्र में
इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं तेजी से कठोर हो रही हैं, और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री की तैयारी प्रक्रिया में जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों का अनुप्रयोग भी अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है। इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक सामग्री, जैसे कि मल्टी-लेयर सिरेमिक कैपेसिटर और पीजोइलेक्ट्रिक सेरामिक्स के उत्पादन में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक में अच्छे विद्युत गुण हैं, कच्चे माल को अत्यधिक उच्च परिशुद्धता में पीसना आवश्यक है। Zirconia पीसने वाले मोतियों को इस उच्च परिशुद्धता पीस आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं। पीसने की प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित करके, इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक कच्चे माल का कण आकार आदर्श सीमा तक पहुंच सकता है और कण आकार वितरण समान है। सेमीकंडक्टर सामग्री की तैयारी प्रक्रिया में, जैसे कि सिलिकॉन वेफर्स की पीस और पॉलिशिंग, ज़िरकोनिया पीस मोतियों को भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सेमीकंडक्टर उद्योग की मूल सामग्री के रूप में, सिलिकॉन वेफर्स की सतह के समतलपन और चिकनाई से अर्धचालक उपकरणों के प्रदर्शन पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों को पीसने की दक्षता सुनिश्चित करते हुए सिलिकॉन वेफर सतह की उच्च-परिशुद्धता चमकाने को प्राप्त कर सकते हैं, सिलिकॉन वेफर सतह पर छोटे दोषों और खरोंच को हटा सकते हैं, और सिलिकॉन वेफर सतह पर परमाणु स्तर के फ्लैटनेस को प्राप्त करते हैं, जो बाद में सेमिसकॉक्टर डिवाइस के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री फाउंडेशन प्रदान करते हैं। इसके अलावा, चुंबकीय सामग्री की तैयारी में, जिरकोनिया पीसने वाले मोतियों को चुंबकीय कच्चे माल को उपयुक्त कण आकार में पीस सकता है, जो चुंबकीय सामग्री के चुंबकीय गुणों को बेहतर बनाने और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उनके आवेदन को अधिक स्थिर और कुशल बनाने में मदद करता है।
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